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VI系统流程改进的ABC法二！

VI系统流程改进的ABC法二！

例如，我大学时期的一位同学购买了一家装饰性VI制造厂，他在工厂中整整花了一个下午进行观察，并得到以下事情的进展顺序：一个雇佣工人监视着一台冲压机艰难的做出VI。VI成形后，他把机器关掉，行走75英尺去另一供应车间。在供应车间，他拿起包装VI所用的棉纱和盒子，然后把它们运回到机器这边。然后他再重新启动机器开始同一过程。这位工厂新主人的OPIs是什么呢？很简单，把箱子和棉纱放到工人旁边即可。这一收效立竿见影，机器停止时工人浪费的时间减少了25％。这种低效的过程可能已存在很久了，或许已经超过30年都没有人过问，这种改进流程的机会比你想象中要容易得多。你的头脑要形成这样的认识：有些雇员已经注意到这些长期存在的低效状况，并知道如何去克服它们。如果他们知道老板正关注这一问题，他们会提出建议。所以，要尽可能地让自己不引人注意地出现在工厂中。

OPIs能纠正来自三个领域的问题：运转时间的浪费，不必要的支出以及有瑕疵的VI设计产品。你可以看到OPIs的运用带来的很多收获，包含成本支出大量减少以及顾客建立了更好的关系。

在一个鼓励来自于各领域开放式交流的组织中，有价值的OPIs建议可能来自于雇员、顾客以及供应商。如果这些建议得到关注并被公正对待，比如通过经济上的鼓励机制或是其他形式的个人认为都会刺激OPIs建议的涌现。

有效的OPIs实例几乎存在于每个成功的企业开云在线登录 - 开云（中国）中。在内容中我们与大家分享几个值得称道的实例，我们将按照时间、成本支出以及质量提高等不同领域的OPIs来组织本文。这三个领域的流程改进在很大的程度上是相互联系的。时间的浪费会导致成本上升，而发现企业更经济的管理方法可能会带来时间的节约和效率的提高，所有这些都使得管理者更容易进行VI设计产品质量监控。

 

 

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